V oblasti spracovania plechu a kovovýroby zohráva kľúčovú úlohu presnosť, efektivita a flexibilita. Spoločnosť Krošlák, s dlhoročnou tradíciou a bohatými skúsenosťami, ponúka komplexné služby v oblasti ohýbania plechu v Piešťanoch, pričom využíva moderné technológie a odborné znalosti svojich zamestnancov.
Pokročilé technológie ohýbania plechu
Jednou z najvýznamnejších noviniek, ktorá mení pravidlá hry v oblasti ohýbania plechu, je ohýbací stroj VARIOBEND. Tento inovatívny stroj ponúka nespočetné výhody, ktoré zvyšujú efektivitu a kvalitu výroby.
Kľúčové vlastnosti stroja VARIOBEND:
- Vysoká presnosť: VARIOBEND je synonymom pre presnosť pri každom ohybe.
- Rýchlosť a efektivita: S VARIOBENDom dosiahnete maximálnu efektivitu. Rýchle nastavenie a jednoduché ovládanie umožňujú rýchlu výrobu aj pri zložitejších projektoch, čo znamená výraznú úsporu času a nákladov a pre vás viac času na akceptovanie viacerých objednávok.
- Univerzálnosť: Tento ohýbací stroj je mimoriadne flexibilný a prispôsobiteľný rôznym typom a hrúbkam plechu do 1,5 mm a hliníka do hrúbky až 2 mm.
- Flexibilita a všestrannosť: VARIOBEND je prispôsobivý a flexibilný podľa potrieb konkrétnych projektov. Dokáže vykúzliť sofistikované riešenia vašich projektov.
Na rozdiel od tradičných ohýbacích strojov, VARIOBEND ponúka kombináciu presnosti, rýchlosti a všestrannosti, ktorá je bezkonkurenčná. Jeho pokročilé technológie a užívateľsky prívetivé funkcie zabezpečujú vyššiu kvalitu výroby a znižujú pravdepodobnosť chýb.
Okrem moderného stroja VARIOBEND tím pracovníkov dielne využíva aj možnosti ohýbačky rúrok a ohraňovacieho lisu HACO 3000, pomocou ktorého tvarujú plech a pásovinu. Tieto stroje umožňujú ohýbanie plechu s rôznou hrúbkou:
- hrúbka plechu: od 0,4 mm do 6 mm pri max.
- hrúbka plechu: od 8 mm do 12 mm pri max.
CNC ohýbačka variobend
Komplexné služby spracovania plechu
Spoločnosť Krošlák sa nevenuje len ohýbaniu plechu, ale ponúka aj široké spektrum ďalších služieb súvisiacich so spracovaním kovov.
Strihanie plechu
Strihanie plechu a pásoviny zabezpečuje šesť excentrických (výstredníkových) lisov s maximálnym tlakom 25 až 100 ton. K ich ďalším možnostiam patrí vytváranie otvorov, a to technológiou dierovania i pretláčania.
Ďalšie výrobné procesy
Okrem výstredníkových lisov je dielňa vybavená aj vstrekovacím lisom na výrobu drobných plastových komponentov. Pre odborníkov z dielne nepredstavujú ani zložité zvarence žiaden problém. Kovové výrobky je možné ďalej povrchovo upravovať práškovým lakovaním, takzvaným komaxitovaním.
Proces komaxitovania je založený na nanášaní vrstvy voľne tečúceho suchého prášku na povrch. Práškové farby nepotrebujú rozpúšťadlá, vrstva farby sa nanáša elektrostaticky a potom sa vytvrdí za tepla. Výsledná vrstva je tvrdšia ako pri bežných farbách. Štyria vyškolení pracovníci nanášajú vrstvu práškového laku ručne a sú zárukou bezchybného povrchu výrobkov. Dielňa je vybavená tromi práškovacími kabínami.
Zváranie a brúsenie
Jednou z najzásadnejších dielní v procese výroby je zvarovňa. Certifikovaní pracovníci dielne dokážu zvárať železo a antikor využitím metód MIG (CO2) a TIG. Pri výrobkoch s pochrómovaným povrchom je to ďalej metóda zvárania plameňom (autogénom) s mosadzou ako prídavným materiálom.
Ďalším oddelením je brúsiareň, kde sa brúsenie a leštenie vykonáva buď ručne, alebo strojovo. Dielňa disponuje galvanickými brúskami a stojanovou brúskou Opti BSM 150, do ktorej je možné používať brúsny papier so zrnitosťou od 40 do 1 200. K obrábacím procesom, ktoré dokáže brúsiareň zabezpečiť, je aj zakružovanie rôznych profilov a zarezávanie na požadovaný rozmer, prípadne nitovanie.
Atypické výrobky a dlhoročné skúsenosti
Kovovýroba Krošlák sa nevenuje len polotovarom a hotovým dielom pre nábytkársky segment. Má skúsenosti aj s realizáciou rôznych atypových výrobkov a konštrukcií zo železa a antikora. Obchodné oddelenie sa bude aj naďalej zameriavať na kontrahovanie atypových výrobkov a polotovarov v stredne veľkých sériách.
Za tri dekády svojho fungovania realizovala kovovýroba spoločnosti Krošlák rôzne zadania. Nové produkty zaradené do výroby si vyžadujú vývoj na úrovni každej z dielní. Spoločnosť Krošlák narába so svojimi kapacitami flexibilne a je pripravená realizovať rôznorodé požiadavky a vízie zákazníkov.
Falcovanie - tradičná metóda spájania plechov
Falcovanie je metóda spájania plechov, pri ktorej sa na plechovom páse nachádza otvorená stojatá drážka nazývaná falc. Táto dvojitá drážka býva kladená do odkvapovej hrany k hrebeňu strechy. Jedná sa o klasické pozdĺžne spájanie dvoch plechových pásov (uzavretím tejto drážky). Falcované plechy alebo inak povedané falcovaná krytina, sú jedným z najčastejšie používaných spôsobov spájania krytín na strechách s malým sklonom.
Spoločnosť Krošlák ponúka svoje služby aj v oblasti vývoja a výroby vnútorných konštrukcií pre vypeňované diely, kde sa používajú rôzne materiály a komponenty ako kov, vlnovce, drevo, alebo popruhy. Vďaka novému technickému vybaveniu dnes ponúka vypeňovanie konštrukcií aj spoločnosť Krošlák, a samozrejme, aj ich čalúnenie.
Logistika a expedícia
Výroba a expedícia v spoločnosti Krošlák funguje v týždennom rytme. Naloženie kamiónov prebieha na rampách monitorovaných bezpečnostnými kamerami, čo zaručuje správnosť naloženia tovaru i možnosť prípadnej dodatočnej kontroly. Tovar sa nakladá a usporadúva podľa vopred určeného poradia, ktoré je zárukou jednoduchej vykládky v cieľových staniciach. Poškodeniu výrobkov počas prepravy a prekladania zabraňuje balenie, ktoré je výsledkom 25-ročného vývoja a skúseností.